Šesťuholníkové medené skrutky

 

• 1.1 Výber materiálu: Podľa požiadaviek na výkon produktu vyberte vhodné medené materiály, ako je mosadz H62, meď T2, atď. Tieto medené materiály majú dobrú elektrickú vodivosť, tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a výkonnosť spracovania, ktoré môžu splniť požiadavky na použitie valcových hexagónových medi.
• 1.2 Inšpekcia: Prísna kontrola kvality zakúpených medených materiálov vrátane kontroly chemického zloženia, mechanických vlastností, kvality povrchu atď. Medených materiálov, aby sa zabezpečilo, že suroviny spĺňajú výrobné normy. Zároveň sa merajú špecifikácie veľkosti medených materiálov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky následného spracovania.
• 1.3 Nariadenie a rezanie: Na disk alebo stočené medené materiály sa vyžaduje vyrovnávanie ošetrenia, aby sa vytvorili rovno na následné spracovanie. Potom, podľa požiadaviek na dĺžku skrutky, použite rezné zariadenia (ako sú piliny, strihové stroje atď.) Na rezanie medených materiálov na vhodné medené materiály.

 

 

 

3.1 Valcovanie závitu alebo závitové valcovanie: Pomocou závitu valcovacieho zariadenia alebo závitu valcovania natievajte drážku skrutky. Valcovanie závitu je vytláčať a prevrátiť prázdne miesto cez dva valivé kolesá s profilmi závitu, aby sa vytvorili závity na povrchu prázdneho miesta; Valcovanie závitu je použiť dve valivé dosky s profilmi závitu, aby ste sa pohybovali navzájom, aby ste extrúzovali a rozrezalo povrch slepého povrchu, aby sa vytvorili závity. Obidve metódy spracovania môžu na povrchu závitu tvoriť vrstvovú vrstvu za studenú prácu, čím sa zlepšuje pevnosť a odolnosť vlákna opotrebenia.

3.2 Ovládanie presnosti vlákna: Počas procesu spracovania vlákna sa musia prísne kontrolovať parametre, ako je presnosť rozmerovej presnosti, presnosť profilu zubov, presnosť tónu a drsnosť povrchu vlákna. Použitím vysoko presných foriem a pokročilých spracovateľských zariadení, ako aj primeranej technológie spracovania zaistite, aby presnosť vlákna a Nut spĺňa požiadavky na konštrukciu.

 

 

4.1 Čistenie: Vyčistite spracované skrutky, aby sa odstránili nečistoty, ako sú olej, železné podania a spracovanie zvyškov na povrchu. Medzi bežné metódy čistenia patrí čistenie rozpúšťadla a ultrazvukové čistenie. Povrch skrutky po čistení by mal byť čistý a bez nečistôt, pripravený na následné povrchové ošetrenie.

4.2 Ošetrenie pasivácie: Na zlepšenie koróznej rezistencie skrutiek medi môžu byť pasivované. Namočte skrutky do pasivačného roztoku tak, aby na povrchu vytvorili hustý pasivačný film, ktorý môže zabrániť priamym kontaktom medzi meďou a vonkajším prostredím, čím spomaľuje mieru korózie.

4.3 Ošetrenie pokovovania (ako napríklad pokovovanie niklu, chrómované pokovovanie atď.): Podľa osobitných požiadaviek zákazníkov môžu byť tiež pokovované skrutky medi, ako je napríklad pokovovanie niklu, chrómové pokovovanie atď. Plating môže ďalej zlepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu a estetiká skrutiek a môže tiež spĺňať niektoré špecifické používanie prostredia a funkčné požiadavky.

 

 

5.1 Inšpekcia vzhľadu: Skontrolujte, či existujú praskliny, škrabance, hniby, chýbajúce materiály, deformácia a iné defekty na povrchu skrutiek vizuálnou kontrolou alebo pomocou nástrojov, ako sú luxusné okuliare, či už je povrchové ošetrenie jednotné a úplné a či je tvar hexagonálnej diery a vlákna pravidelný.

5.2 Meranie rozmeru: Na meranie priemeru, dĺžky, dĺžky, tónu, typu zubu, typu zubov, šesťuholníkových otvorov atď. Skrutiek, aby sa zabezpečilo, že rozmer tolerancie je v rozsahu tolerancie.

5.3 Test mechanického výkonu: Vykonanie testu v ťahu, test krútiaceho momentu, test tvrdosti atď. Na skrutkach, aby ste zistili, či ich ukazovatele mechanického výkonu, ako je pevnosť v ťahu, pevnosť výťažku, tvrdosť atď. Spĺňajú normy a požiadavky na konštrukciu. Na niektoré skrutky so špeciálnymi účelmi môžu byť potrebné ďalšie testy výkonnosti, ako je test vodivosti, test tepelnej vodivosti atď.

 

 

6.1 Balenie: Podľa potrieb zákazníkov a charakteristík produktu vyberte vhodné obalové materiály a metódy, ako sú plastové vrecká, papierové škatule, kartóny atď. Na balenie a uveďte špecifikácie produktu, množstvo, dávku, dátum výroby a ďalšie informácie o vonkajšom balení. V prípade niektorých skrutiek s vysokými presnosťami alebo špeciálnymi požiadavkami sa môžu na ochranu kvality produktu počas prepravy a skladovania použiť aj špeciálne metódy obalov, ako sú vákuové obaly a balenie odolné voči hrdzi.

6.2 Skladovanie: Uložte zabalenú valcovú hlavu Hexagon Socket Medený skrutky v suchom a vetranom sklade a uložte ich podľa špecifikácií, dávok atď. Pre ľahkú správu a dodanie. Zároveň by sa mali pravidelne kontrolovať skrutky na sklade, aby sa zabezpečilo, že ich kvalita nie je ovplyvnená.

 

Populárne Tagy: Hexagon Socket Meď, čínska šesťhranná soketová medená skrutky, dodávatelia, dodávatelia, Pulzná medená skrutka, Šesťuholníkové medené skrutky, Okrúhla medená skrutka